永磁除铁器四大特点介绍

         复合磁系统由高矫顽力、高剩磁的不同的永磁体“钕铁硼”等材料组成复合磁系。永磁除铁器具有免维护、磁力强、使用时间长、安装简单、使用方便、操作可靠等优点。适用于带式输送机、振动输送机、电磁振动给料机、卸料槽等非磁性物料除铁。清理掉0.1-35kg铁磁材料，内部永磁系统使用寿命10年以上。当永磁体吸附的铁磁较多时，用非磁性刮刀或手套手动去除铁磁，适用于含铁量较少的连续工作。

         永磁除铁器的四大特点：

         1.节能，使用时间长：由于采用永磁吸力源、排渣动力和间歇排渣动作的设计方案，本机结构紧凑，电极消耗低，运行稳定可靠，衬板采用不同的耐磨材料。因此，该机不仅使用时间长，而且具有比较高的稳定性和可靠性。

         2.永磁除铁器整机体积小，重量轻，故障率低，使用方便。

         3.结构新颖，除铁效率高。改变了传统的磁鼓除铁方式。对其原理和结构进行了改变。采用耐高温强磁场的钕铁硼磁体，通过多组动磁体来捕获铁杂质。除铁效率大大增加，125℃以下粉末中混合的铁磁杂质可以连续的清理掉。卸料喷嘴与分选装置连接，使排铁基本上无灰。

         4.永磁除铁器易于安装和使用：只要有约1米或2米的空间，该机可在粉状输送管道中串联使用，形状和尺寸可根据用户的需要单独设计。除铁功能连续自动完成外，设备启动后不用专人监护。当水泥通过时，铁杂质被自动分离并排放到机器中。