新式磁性类矿除铁系统之认识

　　磁性矿除铁系统是某除铁器厂家针对磁性物料除铁的问题经过多年探索，在借鉴市场内外同类产品的基础上设计制造的新产品。该系统是对于磁性类物料除铁所出现问题设计的新式原理之除铁系统，该系统由带式除铁器、自动化电控整流柜、磁性矿用金属探测仪及无磁分料台共4部分组成(其中带式除铁器为整个系统的核心部分)，4大部分连锁运行、相辅相成共同完成在磁性矿中除铁的目的。

　　该除铁系统依托了其特定的技术与磁路设计，对所磁选的物料进行了多次的分离，从而将可能对生产线造成损害的铁件以带矿量很少的方式从大量的强磁性物料中分离出来，以达到越佳的分离效果。接下来除铁器厂家详细的讲讲该系统主机部分的工作过程：

　　(1)金属探测仪探测到来自铁件的信号之时，把信号传递给自动化电控整流柜；

　　(2)整流柜再适时的开启带式除铁器的皮带并且准确的启动励磁，在当铁件运行到主磁极之下时，以瞬时较强的励磁把表面或是深部位的铁件与一些磁性类物料进行吸起。

　　(3)吸起来的铁件同磁性类矿经过除铁器皮带的运送向后进行运动，进行初次磁力分离，在初次分离之中大型的磁性矿将会重新落回到输送皮带的上面；

　　(4)继续随着皮带的运行到具有特定磁场排布的磁力选分区域，再通过分选区的多次选分后，使得大部分的磁性类物料又掉回到输送皮带的上面；

　　(5)剩下少量的物料与铁件被带到了无磁分料的平台上进行再次的分离；

　　(6)除铁器主机励磁全停止，皮带适时的停止等待下个来铁的信号。经多次的分选之后，可以实现较好且带矿量较少的除铁成果，经整套过程后铁件被带到分离区，矿石将会重新回到系统输送皮带上。

　　对于该系统的特点等其他介绍，下期除铁器厂家再为大家讲述，敬请期待。