电磁除铁机远程启停控制技术的改造实践

　　一、控制问题分析与改造：

　　某矿现用电磁除铁机采用岗位人工就地启停，不能做到除铁器与皮带机同步启停，且除铁器运行情况，只能由当班岗位工巡视检查，中途因设备故障或停电等原因，造成除铁器停机不能及时被发现并处理，严重增加皮带运输时有铁器进入系统造成的安全事故。

　　改造原理：在了解了实际的生产运行情况后，技术人员要求岗位工人可以在启动皮带运行时，同时开启除铁器，以达对除铁器与皮带同步启停，并且能够时时监控其运行状态的要求。

　　利用通信控制系统里的单点控制功能，发出启动和停止信号，远程遥控除铁器进行启停，并达到时时监控除铁器运行状态的目的。

　　改造实施：为达这一要求，技术人员在电磁除铁机安装处加装1台通讯下位机（远程控制信号输入输出作用）和1台远程控制箱（本安信号和非本安信号隔离作用），控制信号通过胶带机机头控制箱设单点启停（单点设为A键），控制点经通讯下位机输出（下位机输出1点）给远程控制箱（输入1点），再经远程控制箱隔离信号后输出（远控箱输出1点），控制除铁器开关远程控制点启停，实现除铁器远程启停控制。

　　除铁器开关启停状态的反馈信号，经远程控制箱（远控箱输入2点）、通讯下位机（下位机输入1点），传输给机头控制箱，通过控制箱液晶屏上显示的反馈信号状态，时时监控除铁器运行状态。

　　当胶带机司机在接到调度指挥中心发出开启皮带信息后，司机先是开启皮带，再按A键，单点信号发出，开启远程控制的电磁除铁机。当除铁器启动后，控制箱屏幕上的反馈信号显示处的红点会变绿;当除铁器发生故障或停电时，控制箱会发出语音报警，反馈信号显示处的绿点会变为红色，提醒胶带机司机除铁器故障停机，司机便可以及时做出相应处理。减少了除铁器与皮带不能同步运行的时间，增进了除铁器的开机率。

　　二、改造后的使用成果：

　　经改造后，可节省工作人员，并且达到时时监控的目的，降低因电磁除铁机故障等原因停机后未及时发现处理，导致铁器上系统的安全隐患。