废钢磁选机滚筒面的保护和磁系固定的工艺分析

　　一、废钢磁选机应用中存在的问题：

　　（1）我国铁矿石贫矿石较多（占总储量的97.5%），伴生（CO）原矿较多（占总储量的1/3），矿石硬度较大，磁选机磁鼓皮不断受到0~15mm以下的粒状铁矿石冲击，磨损严重，磁鼓皮经常磨损，一旦筒体外皮磨损和泄漏，泥浆进入磁鼓并吸附在磁性系统表面，导致筒体外皮与磁性系统之间锁定，或泥浆进入轴承，导致轴承损坏和整个设备破坏。

　　（2）磁性系统中通常使用锶铁氧体磁钢和钕铁硼磁钢。其中，钕铁硼磁钢的化学稳定性较差，磁鼓在潮湿的空气中，容易产生表面氧化和逐渐分层剥落的现象，锶铁氧体具有良好的化学稳定性，锶铁氧体磁钢通常与环氧树脂粘结形成磁性基团并固定在磁性系统中，还存在磁块易脱落的现象。因此，有需要同时固定锶铁氧体磁钢和钕铁硼磁钢。

　　二、解决：

　　（1）套管磨损保护。加圆筒保护层是对废钢磁选机圆筒的一种加固，这是延增气缸盖使用寿命较为有用的方法，它不但耐磨，而且易于更换，有试验采用耐磨橡胶涂层、不锈钢板、PU涂层和PVC涂层。

　　通过试验结果，采用PVC涂料包裹壳体，用胶粘剂粘接PVC涂料，可大大增加壳体的使用寿命。

　　（2）磁性系统是固定的。采用环氧树脂涂层的玻璃带、铁包装带和不锈钢板将磁系统作为一个整体包裹起来。根据试验结果，使用厚度为0.5mm的1Cr18Ni9Ti不锈钢板包裹磁系统，不锈钢板两端接头用薄板夹紧并用螺栓固定，末后用螺栓连接以调节张力，这不但对磁系统表面的磁场影响不大，而且对磁系统有够强的缠绕紧力，成果显明，采用这种方法后，磁块从未脱落，透彻解决了磁系统的固定问题。

　　三、结论：

　　（1）磁鼓壳体表面采用三维尼龙带芯PVC涂层保护，大大延增了壳体涂层的使用寿命，减少了停机维护时间，节约了维护资金。

　　（2）废钢磁选机的磁性系统采用1Cr18Ni9Ti不锈钢板固定，解决了磁性系统中磁钢的脱落问题，使磁性系统的使用寿命达到8A以上，避免磁钢脱落导致磁选机设备事故停机。