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探究影响废钢磁选机效率的因素
废钢磁选机结构中包括了控制柜、管道系统、磁系统装置、穿过磁系统装置的圆筒、支撑磁系统装置和圆筒的框架,筒体内部设有至少一个隔板,隔板将筒体沿纵向分为至少两个分拣筒体,每个分拣筒体的上下端设有与管道系统连接的出口,每个分拣筒的上部和下部分别设有上部和下部磁极头,每个分拣筒中相应的上部和下部磁极头之间形成分拣腔,分拣腔中设有磁性介质。该磁选机及其多级磁选方法具有磁选效率较高、成果较好、占地面积小的优点,可降低能耗,节约成本。但在使用中还会有一些因素影响到它的工作效率,具体包括有:
1.磁选机磁源提供的磁力是否合适。
众所周知,磁性材料进入磁场后,力取决于点处的磁场力,磁场力不仅取决于磁场的水平,还取决于点处的磁场梯度。盲目追求高磁场强度而忽视磁场梯度的构建显然是一个相当低的错误。然而,市场上的大多数磁分离设备没有充分考虑磁源的设计,这直接影响磁选设备的效率。
2.进料速度和物料粒度。
进给速度应严格按照废钢磁选机的设计能力。通常来说,国产磁选机具有一些调节能力。然而,速度和处理能力以及处理成果之间的关系是不可分割的。
至于材料的粒度,严格来说,设计良好的磁选设备只能用于分离强度分布相对集中的材料。当使用一台设备处理粒径差异较大的材料时,定不会有好的结果。在这里,一些大公司将考虑加入一套筛选设备进行分类,然后进入磁选。
3.磁选过程中物料的运动状态是否利于磁捕集。
一个简单的类比:当你拿一块磁性材料慢慢放在磁铁上时,它可能会被吸住,但如果你从远处把它扔到磁铁上,很可能会产生相反的结果。
4.废钢磁选机本身提供的卸荷方式是否合理,即磁场捕获磁性物体后,是否及时清理磁性物体,以免影响下一次磁场捕获能力。
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