废钢磁选机的维护检修与润滑技术措施

　　一、废钢磁选机的每周维护：

　　1、筒皮：要经常检查磁筒筒皮和加在外面的耐磨筒皮的磨损情况。一旦发现外层耐磨筒皮磨损就得及时调换,尤其不能让磁筒内层筒皮被磨穿,如果发生,水将进入磁筒内,将会引起磁系的严重损坏。

　　2、转筒轴承：整个轴承都需要润滑。在加新润滑脂之前要先把轴承周围清理干净，要用专用的油脂枪把润滑脂加（打）到轴承里面。

　　3、电机：定要按照电机说明书中的要求维护电机。

　　4、链条和链轮：应保持磁选机的链条和链轮的凊洁，润滑程度要好,链条和链轮表面应有薄薄一层优良的润滑油，要经常检査链轮的磨损程度。

　　二、检修章程：

　　1、维护周期和范围：

　　中修保养周期为1年，小修保养周期为3-4个月。

　　2、维护范围：

　　（1）小修：汽缸轴承清洗、注油或替换、齿轮检查或替换、减速机清洗、底盒管路调整清洗等；

　　（2）中间修理；替换底盒和汽缸，还原磁场度或修整磁性系统，替换主轴轴承、减速机、齿轮等。

　　3、维护废钢磁选机前的准备：

　　（1）安排和组织维修前的工作，每个维修人员须熟悉维修内容和要求；

　　（2）维修前须准备好需要替换的备件、工具和各种所需材料。

　　二、润滑：

　　1、磁选机在出厂前已加注润滑油、脂并进行过不少于8小时的观察运转。

　　2、在使用现场初次运转12-24小时后应注意进行一遍整体查验。

　　3、减速器的加油点位于减速器的顶部，检查油位塞位于减速器的侧面。

　　4、减速器用于高温环境或当地气温升高时，润滑制度及时间间隔应进行相应的改变以适合操作环境。

　　5、对转筒轴承按推荐的润滑脂检查加注，并检查减速器润滑油位以形成一个定期加油的制度。

　　6、建议驱动废钢磁选机的皮带或链条的张紧程度应与对润滑的检查同步进行。