电石加料系统电磁除铁机与皮带机结合的技术分析

　　某化工公司在其电石加料系统采用了除铁技术，将电磁除铁机与带式皮带机结合应用，并设置自动控制程序，良好的增进了电石除铁率，减少了铁质对破碎机的影响，降低了破碎机维修频率，为乙炔系统连续、平稳运行提供了坚实保障。该结合技术分析如下：

　　该公司前期在大倾角波状皮带机上各安装了1台电磁除铁器，对一级破碎后的电石除铁，但二级破碎机仍然经常发生进铁问题。经过现场试验，发现是大倾角波状皮带机自身结构特点导致电石料层厚度较高，被电石覆盖的铁块不易除去。研究得知，除铁器应尽量安装在电石输送的起点或前端位置，尽可能减少铁质对后续设备的破坏。

　　D-800带式皮带机上的电石厚度较薄，在120mm以下，电磁除铁机容易除去电石中的铁质杂物，因此该公司采用带式皮带机替代大倾角波状皮带机，在D-800带式皮带机上方安装1台电磁除铁器，安装位置距带式皮带机250mm。改造后二级破碎机很少出现进铁的情况，维修次数明显减少。当电石中铁含量不同时，除铁率均在99.00%以上,成果明显。

　　注意要点：在乙炔加料过程中，由操作人员在现场人工启停除铁器，操作比较频繁，因此可以选择远传DCS控制或PLC控制。该公司结合设备运行状况，设计了一套自动控制程序，在启动自动开关后，先使除铁器运行数秒，然后皮带机开始电石上料，这样可以避免操作人员误操作导致电磁除铁机未及时开启的问题，保障了除铁效率。