某选矿中废钢磁选机的改造及其成果分析

　　1、问题发现：

　　某矿厂使用的废钢磁选机经过多次取样和试验，通过比较一批磁精矿的数量和细度、高频筛的数量和细度以及两级球磨机的产品流程和细度，发现该工艺中两级球磨机的粉磨效率较低。针对这个问题，技术人员进行了分析。两级球磨机磨矿效率低的主要原因是球磨机中的钢球没有充分磨矿，钢球不能充分磨矿的原因是球磨机中矿浆流动过快，单位体积的矿浆中固体颗粒很少。原因是两级球磨机的磨矿浓度低。同时，对每台废钢磁选机的尾矿进行取样和测试。研究结果发现，产生高品位综合尾矿的矿浆来源于二次磁性。对二次磁性尾矿样品进行了进一步分析。结果表明，尾矿品位高的原因是某些铁单体、脉石连体和弱磁性铁单体的流失。对此，技术人员进行了一系列改造，改造结果如下：

　　2、改造后的结果：

　　改性球磨机上的压滤机在自重作用下将滤饼中的大部分水挤出，可大大增进二次磁排浓度，即二次球磨机的磨矿浓度。增进磨矿浓度可以增加二次球磨机矿浆中的固体矿粒，更多的矿粒被钢球击中。浓度的增加增加了矿浆的粘度，流动性变小，在二级球磨机中的停留时间增加，研磨时间增加，从而越佳的增进了球磨机的出矿细度，从而使高频细筛能更顺利地筛选出更多的合格产品，大大增进球磨机的粉磨效率。筛上量的减少降低了闭路磨矿分离流程的循环处理能力，使得两级球磨机可以从头一个磁场中处理更多的矿浆，增加一级球磨机的加工能力，增进球磨机的效率；废钢磁选机磁性系统采用大包角，可越大限度地防范矿物的流失，增进铁精矿粉回收率，降低尾矿品位。

　　改造后，一段球磨机工作台效率的增进、铁精矿粉收率的增进、尾矿品位的降低，增进了整个流程的产量，降低了一些小生产指标，降低了生产成本。