电磁除铁机在某煤矿系统中的应用分析

　　某煤矿山地质条件复杂，运输系统环节多。当煤从工作面运输到各级煤仓时，煤中混合了大量其他物质，其中含铁物质较多。因此，如何及时清除运输环节中的含铁物质，防止较大、密度较大的铁物质堵塞煤仓，影响下一级的运输设备就显得尤为重要。因此，技术人员将在第六个煤仓的入口处设置除铁机。以往除铁器主要是永磁除铁器，它易于吸收，不易卸铁，而电磁除铁机不仅具有永磁除铁器的优点，还克服了其不易卸铁的缺点，增进了现场作业的安全性，降低了工人的劳动强度，实现了现场安全生产。接下来我们来了解下具体的解决方案：

　　一、解决方案：

　　1、一个方案是安装第六个煤仓的上端，即三分之二的除铁器放置在卸料头外部。当铁材料从皮带上脱落时，该计划可以吸附在除铁器上。

　　2、另一个方案是将其安装在卸料头的头部后面，即吸收机架顶部的铁质材料。

　　3、根据现场比较，方案二施工简单、安全稳定，拆除铁料时可将铁料掉落在胶带上，增加了作业安全性。方案一的特点是卸料头与除铁器之间的距离会越大，但在拆除煤仓头除铁器时，需要将煤仓上方的铁料清除掉，这是危险的，不利于安全操作。因此，我们选择方案二作为除铁器的安装方案。

　　二、方案实施：

　　由于电磁除铁机为圆柱形，带式输送机皮带宽度为b=1000mm，且除铁器与皮带之间的距离是根据安装时的吸附能力确定的，因此我们选择吸附能力为400T/mm²，带宽为1m的电磁除铁器。安装时，除铁器距离上皮带较高点300mm，倾角为5度，沿皮带运行方向倾斜，磁芯中心线与皮带中心线一致，除铁器用吊索与顶板连接，吊索中间有倒齿，可以很容易地调节悬挂高度，保证吸附强度。

　　三、效益分析：

　　1、电磁除铁器的成功使用，不仅解决了永磁除铁器放电困难、安全系数低等问题，而且在除铁过程中不需要手动拆卸，即一旦断电，吸附的铁就可以卸到皮带上，大大降低了劳动者的劳动强度和劳动消耗；它还大大减少了堵塞仓库和损坏皮带机的现象，大大降低了清理仓库和更换皮带的成本。

　　2、电磁除铁机的成功使用减少了永磁除铁器用于倒料的小型辅助带式输送机，可以降低每年的设备投入成本，具有较高的安全性和经济效益。