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废钢磁选机的磁场强度差异和特性
废钢磁选机是一种新的废钢破碎机,适用于生产废钢和废金属,广泛应用于选矿生产线。近年来,废钢磁选设备在运行过程中会出现各种机械故障,这引起了采矿业的高度关注,消除了磁选机本身机械设备的一些质量难题。一方面,设备故障的原因是废钢磁选设备存在负荷工况。过大的工作压力会导致废钢磁选设备的电机破裂,从而可能导致机械设备出现严重的机械故障。因此,有必要根据操作手册对操作过程进行检查和监督。
一、废钢磁选设备磁场强度的差异
(1) 弱磁场分离设备,磁场强度h0=72-136kA/m,磁场hgradh=(2.5-5.0)1011a2/m3;
(2) 中磁场分离设备,地磁极表面磁场强度h0=160-480ka/m;
(3) 强磁场分离设备,表面磁场强度h0=480-1600kA/m,磁场hgradh=(1.5-6.0)1013a2/m3;
二、废钢磁选设备的磁场特性
1.废钢磁选机采用上吸式安装方式,大铜片采用率高。
2.采用特殊设计方案的不锈钢板内衬作为保护层厚度。与传统除铁设备相比,它可以减少铁磁原材料的损坏,提高使用时间,使机器设备可靠,维护更少,大大降低运营成本。
3.特别的磁场设计方案和整体设计,可以减少大中型钢构件对滚筒表面的影响,提高其使用时间。
4.磁场强度高,系数大,额定抗压强度,吸附力强。
5.废钢磁选设备不需要电励磁调节器,保护环境、节约能源,全自动卸铁。
6.选用希土塑料防静电镊子永磁材料作为磁源。磁能稳定可靠,保障八年内退磁率低于5%。
7.结构紧凑,维护方便,长期运行无问题。
8.废钢磁选机沿着传动带的方向安装,减少了室内安装空间,并允许传动带的安装随意倾斜。
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