电磁除铁器的工作原理和条件

　　电磁除铁器是一种用于除去散落的非磁性材料中的铁部件的电磁设备。除铁剂广泛应用于食品、电力、矿山、冶金、建材、选煤、化工等部门。下面我们来看看它的原理。

　　工作原理：

　　1.除铁器接通电源后，励磁系统产生强磁场。

　　2.当输送机上的物料经过除铁器下方时，混合在物料中的铁磁杂质在磁场力的作用下被吸上来。

　　3.当铁磁碎片的数量达到水平时，由电动步行车驱动。除铁器离开传送带，到达收铁箱的顶部。自动停电后，铁块在重力作用下落入集铁箱内。

　　工作条件：

　　1.海拔不超过4000米。

　　2.电磁除铁器的使用环境空气温度不得高于+40°C，也不得低于-20°C。

　　3.在没有爆炸危险和腐蚀性气体的环境中。

　　4.温度为25°C，周围环境的相对湿度不超过90%。

　　5.既可在室内使用，也可在室外使用。

　　电磁除铁机是为精度高的检测钢丝带上磁性材料中的所有铁部件而设计的。优化的高梯度和反向交变磁场可以用很少的材料实现高的除铁率。优化后的控制系统可以自动控制系统各部分的协调运行，并实时监控其工作状态，实现实时保护。采用间断励磁，能耗低，性能稳定可靠。连续除铁，实时监控，无渗铁现象。能利用皮带上部空间，对安装现场适应性高，占地面积小。辅助设备配套较少，更有利于运行维护。

　　这种除铁器是一种除铁设备，它依靠电机驱动皮带上的刮刀，从粉末或块状非磁性材料中除去铁磁性物质。它适用于水泥、火力发电、陶瓷、化工、烟草、煤炭、玻璃、采矿等行业。电磁除铁器用于从破碎机前和传送带上的任何材料中除去铁，适用于各种恶劣的环境条件。