干式磁选机的安装、维护及特点

    干式磁选机是工业上常用的设备之一。采用高性能永磁钕铁硼材料作为磁源。磁场强，吸收大，除铁率高。它免维护、节能、使用稳定。它可以调节和控制进料量，适用于不同的颗粒要求。

    机器维护：

    1.轴承破碎机的轴承承受着大量的机器负荷，因此良好的润滑对轴承的寿命有很大的影响，这直接影响到机器的使用寿命和运转率。因此，注入机器的润滑油需要清洁和良好密封。

    2.新安装的轮胎容易松动，需要经常检查。

    3.注意机器各部分的正常运转。

    4.应注意检查易损件的磨损程度，及时改换易损件。

    5.为以免发生严重事故，当机器遇到无法破碎的物料时，活动轴承不能在底盘上移动。

    6.轴承油温升，应立停机检查原因。

    7.当旋转齿轮运转时，如有碰击声，应立停止并检查排清。

    安装测试：

    1.设备应在水平混凝土基础上安装，并用地脚螺栓固定。

    2.安装时应注意主体的垂直和水平。

    3.安装后，检查各部位螺栓是否松动，主机仓门是否紧固。如果是这样，拧紧它。

    4.根据设备电源配置电源线和控制开关。

    5.检查完毕后进行空负荷试验，正常试运转即进行生产。

    干式磁选机是一种常用的设备，其结构简单，传动部分外露，实现了生产过程中的维护保养。传输原理也很简单，操作不需要水，无污水产生，保护环境。分离器斗配有不锈钢可调分离器。它能保障机器的使用寿命，减少生锈影响矿物品位的可能性，成绩佳。

    干式磁选机采用稀土合金钕铁硼作动力源。它具有使用时间长、无能耗、结构简单、使用方便、磁力系统布置除铁装置等特点，利用了强磁区，多层设计，逐层过滤干法除铁，使除铁效率佳。