除铁器厂家管理除铁器的标准，你知道吗？

　　为保障设备的正常运行，以及工作人员的人身安全，通常除铁器厂家管理除铁器的标准有以下内容：

　　1、除铁器必须执行包机责任制，每台除铁器必须有包机责任牌，责任牌要明确设备状态、包机责任人及相关技术参数。

　　2、除铁器采用锚索及两工字钢定点吊挂方式，井上下除铁器必须与皮带机进行联锁控制。当皮带机运行时，电磁除铁器卸铁皮带运行。井上下除铁器在皮带机中部安装时，除铁器底部必须使用1-2组无磁托辊，该托辊高于其它托辊50～80mm且物料运行方向距离前磁极中心400～450mm安装；由于托辊架设计较高等情况，主运系统除铁器可在距离前磁极中心400-600mm安装。

　　3、主运输系统（大巷、主井和上仓胶带）至少安设一台除铁器，除铁器的磁场强度不小于1500GS，连采工作面胶带机安设除铁器的磁场强度不小于1200GS，综采工作面顺槽胶带机安设除铁器的磁场强度不小于1500GS，整个除铁器正下方使用防磁托辊或不使用托辊。

　　4、每台除铁器5米范围内必须设置一个杂物箱，除铁器做到与胶带机同时启、停，停机后要及时清理除铁器上吸附的杂物，每班对杂物进行清理，并按实际情况填写除杂记录，主运系统的除铁器，生产期间除铁器厂家可安排带班领导负责检查清理。

　　5、胶带机与大巷胶带机搭接处均要安设除铁器，矿井综采顺槽胶带机至少要安设一台除铁器。

　　6、胶带接头牢固，卡板不松动，胶带上的橡胶凸齿无断裂，不缺少，胶带不跑偏、不打滑，滚筒表面无损坏、托辊全、转动敏锐，拉紧装置全且完好，调整敏锐方便，悬挂装置受力均匀。

　　7、运行时，每班检查自卸胶带松紧情况，过松或过紧都会影响卸铁机构的正常工作。若松紧不适或跑偏，可及时调整，使之工作正常。控制柜至少每月除尘一次，并检查各电气接点有无松动，存在问题及时修理。除铁器运转时，应至少每周检查一次链条的松紧状况及磨损程度，发现链条过松时应及时调节减速机端部的涨紧螺栓，使其松紧适合，链条要充分润滑，每班润滑一次，应每周清理一次电磁除铁器表面及冷凝器及冷凝器防护网上的灰尘，以保障除铁器正常运行。

　　8、除铁器减速机每6个月或工作3000小时移去油位塞检查油位是否充满，并且除铁器厂家工作人员应进行抽取油样，检查油的粘度指数，如果油显明浑浊，应建议尽快替换油,正常情况对每天工作大于10h的减速机，宜3个月调换一次油，保障人身安全，电磁除铁器必须牢靠接地，若要打开控制柜检修或除铁器检修，应把总开关拨至“分”的停电位置上。