改变废钢磁选机参数降介耗的方法

　　日常操作废钢磁选机过程中，其实是可以通过改变其某些参数来减少耗能的，那么具体有哪些方法呢，以下是我公司以多年的经验，为大家介绍如下：

　　1、在磁选机入料槽上方设置隔粗网。磁性物颗粒在设备中回收时间是相当短暂的，由于生产条件的影响，磁选机入料中会不可规避、程度不同地混入>0.5mm颗粒，这些颗粒沉淀在磁选机槽底，堵塞或部分堵塞矿浆流道，致使流速突增，格外是使细颗粒磁性物来不及粘附在滚筒上就随尾矿流失。因此，应在每台磁选机入料槽上增设隔粗网，以及时除去粗颗粒，使矿浆沿槽宽均匀流动，有益于磁性物回收。

　　2、调整废钢磁选机滚筒的磁偏角达到相当适合的角度。检查磁选机的磁偏角是否适合，较为简单的方法是：找一个小螺丝或铁钉放在磁选机精矿槽一侧的滚筒上，若滚筒磁性较强的上边沿是相平的，则说明该磁选机的磁偏角是适合的，否则需要重新进行调整，以达到较佳作用。

　　3、保障磁选机入料槽水平，以保障稀介质沿入料槽断面均匀给入磁选机，使磁选机滚筒能均匀地回收稀介质中的磁性物，规避给料不均匀而造成的磁选机滚筒局部稀介质量大，使介质来不及回收而损失在尾矿中。

　　4、调整尾矿溢流堰的高低度。稀介质经过废钢磁选机磁选回收后，尾矿中仍有介质，可以适当的调整尾矿溢流堰的高低度，使介质二次富集到磁选机滚筒上，从而得到有用回收。