不同类型电磁除铁器都有哪些缺点？

　　电磁除铁器能将非磁性物料中混入的铁磁性杂质分离除去，保障输送系统中破碎机、给料机、磨床等机械设备的安全正常运行。同时，能有益防止大、长铁件划伤输送带等事故的发生，能显明增加原材料质量。

　　近年来，为了达到不同行业生产中除铁的需要，各种类型的除铁器得到越来越广泛的应用。除铁剂的分类趋于细化，应用也越加多样化。

　　目前，大部分港口、电厂、水泥厂、煤矿等行业的生产现场仍采用传统的自冷、风冷、油冷方式和强制油循环电磁除铁器，但这些除铁器在使用场合和使用效率上存在一些缺陷。不同冷却方式的除铁器使用环境和除铁效果不同，存在以下缺点：

　　自冷式电磁除铁设备底部开槽结构易进入粉尘，对环境适应性差，散热效率低，温升大，线圈易老化，使用寿命短；风冷式电磁除铁设备线圈外露，易吸附煤粉，环境适应性差，产品寿命短，易产生煤种。油冷式强制油循环电磁除铁设备结构复杂，变压器油需要定期更换，污染严重，浪费资源。在高速厚料层带式输送机的应用中，应采用冷却高磁场的电磁除铁器进行除铁。为了增加环境适应性，减少能耗，减少设备投资和辅加系统，开发性能优良、稳定性好、牢靠性优良的除铁设备具有重要意义。