外磁式废钢磁选机的分选原理与筒体的介绍

　　一、分选原理：

　　外磁式废钢磁选机磁系设在分选圆简外部并包围分选圆筒，在分选圆筒里形成了强弱有序的磁场。待分选的矿浆沿圆筒一侧端轴向给入到筒体内部，矿浆中的磁性物料被捕获并吸附在筒体内表面，并随圆筒起旋转。

　　当到达分选圆筒顶部无磁场区域时，磁性颗粒在惯性和重力作用下，落入到精矿箱中排出；非磁性以及磁性较弱的矿粒基本不受磁力作用，随矿浆沿筒体轴向向前推进至落入尾矿箱中，从而完成分选作业。在矿浆沿筒体轴向前进的过程中，随圆筒的旋转，分选矿物可得到多次扫选，因此可以保障较高的金属回收率。

　　二、分选筒体

　　外磁式废钢磁选机的分选筒体采用特种轴承法兰式支撑结构，可同时承受轴向荷载、径向荷载和倾覆力矩等联合荷载，保障筒体运转时无偏心、抖动现象；分选简体与电机减速机之间采用齿轮传动，实现分选筒平稳牢靠运转。

　　为减低磁性颗粒在卸矿边缘磨损筒体及顾利卸矿，分选筒内部在圆周方向设置卸矿升降条，同时在卸矿水的喷淋下，实现干净顺畅卸矿。外磁式磁选机减少了槽体部件的使用，同时分选筒体内部具有较大的分选空间，可实现-30mm粒级的分选；规避了矿石挤压，增加了筒体表面耐受磨层及筒体寿命。

　　外磁式废钢磁选机的分选筒里面采用耐受磨的粘贴陶瓷片时，寿命可达6个月以上。