解说双缸湿式的电磁除铁机

　　湿式电磁除铁机主要适用于陶瓷工业的原料(泥浆)除铁，如若原料中含有铁磁性物质，就会严重影响陶瓷产品的质量，于是除铁就成了陶瓷产品生产流程中不能缺少的工艺环节。目前的湿式电磁除铁器都为单缸式除铁机，这种设计磁化区较短，虽说可利用增加安匝数来增加磁感应强度，但受到导磁材料的磁饱和及用材成本的限制，因此除铁效果仍不够理想。实践证明，原料在除铁机磁化区停留的时间长一些，则除铁就越干浄，现在有些陶瓷厂为了得到理想的除铁效率，一般用2台单缸式的除铁器来串联使用，这样无疑会增加了成本的投入和电力消耗，经济上不合算。

　　为此，提供一种双缸湿式电磁除铁机，这是从增加磁化区方面着手研究，以原来单缸式一台的投入成本，设计制造出一台为双缸的湿式电磁除铁器，它不但将磁化区增加一倍，而且各项机械、电器性能均高过原来单缸机，并且结构简单，操作方便，磁感应强度高，除铁精度高，性能稳定。

　　该除铁机的结构包括励磁铁心、励磁线圈，工作缸、磁化区、进料口、出料口和机外壳。

　　机外壳内有两个工作缸，形成了两个磁化区，进料口与出料口之间由原料走向通道连通。进料口设置在I工作缸底部、出料口设置在I工作缸的上端，两个工作缸并列于机壳内，原料走向通道穿过Ⅰ磁化区和Ⅱ磁化区连通进、出料口。

　　在该电磁除铁机上设有两个工作缸，形成两个磁化区，磁化区比单缸式增加一倍，各项机械、电器性能均高过原来单缸机；与串联使用两台单缸式除铁机相比，既节省了制造成本，又节省了使用时的长期电力消耗，具有结构简单、外形美观、操作方便、磁感应强度高、强磁化区较长、除铁精度高、性能稳定、维护费用低、节约制造成本、减低使用消耗等特点，适用于陶瓷业的原料细选除铁是单缸式除铁机的替新换代产品，具有显明的经济效益、社会效益和环境效益。