湿式与干式磁选机的工作过程比较

　　传统盘式的磁选机用在磁选工艺流程中的尾矿矿浆再选，而我国的水资源日益在短缺，环境保护也越来越受到重视，许多矿区地处干旱缺水或严寒地区，不适合进行湿选。因此研制一种处理量大、工作稳定、适用范围较广、结构简单、易于操作管理和维修的干式磁选机，具有相当重要的社会经济意义。针对这一现状，本文在传统的盘式磁选机结构上进行改进和革新，研制出一种适合干式分选的盘式干式磁选机。

　　一、原湿式盘式磁选机的工作过程如下：

　　矿浆通过水槽的一端流入，通过磁盘与磁盘的间隙，矿浆中磁性矿物被吸附到磁盘表面，非磁性矿物随矿浆从另一端流出，随着磁盘的转动吸附在磁盘表面的磁性矿物被带出液面，并进入卸矿区，由伸入磁盘缝隙间的刮板将磁盘表面的磁性矿物卸下。

　　采用湿式盘式磁选机进行尾矿再选时，其较大优点是处理矿浆体积量大，但因吸附在磁选盘表面的磁性矿物颗粒没有磁翻转作用，夹杂严重，精矿品位一般都比较低，回收率比较高。同时，由于采用刮板强制性卸料，刮板寿命短，故湿式盘式磁选机应用范围较窄。

　　二、借鉴湿式盘式磁选机结构特点，研制了盘式干式磁选机，其作过程是:

　　磁选盘和卸料盘均为逆时针转动，原矿经料斗给入，进人磁选区，经磁选盘分选，磁性颗粒吸附在磁选盘上，非磁性颗粒垂向掉落至尾矿口排出，当磁选盘携带磁性颗粒进入到两盘的重合区域时，磁性颗粒被卸料盘卸下并带入精矿口，从而完成分选。