废钢磁选机深受人们宠爱的因素

　　废钢磁选机一经推就受到了人们宠爱，这是因为它具有以下几项特点：

　　(1)处理量大、回收率高、占地面积小。

　　此磁选机将皮带机运量大的特点引入其中，利用悬挂式磁系、上吸式选矿的结构形式，合理的解决了磁力滚筒和筒式干选机的缺点，并将这2种设备的优点良好地结合了起来，实现了大处理量、高回收率的目的，且2层皮带叠加的结构形式良好地利用了选矿厂的空间，减少了设备的占地面积。

　　(2)替换方便且布料系统具有保护功能。

　　废钢磁选机采用对辊式布料系统，布料越加均匀，以免大块物料进入设备分选腔损坏设备。设备运行中，布料辊轴在高速旋转情况下容易磨损，普通材料的辊轴使用寿命为15~20d，为解决辊轴磨损问题，将辊轴分为主轴和轴套2部分，并将碳化钨堆焊技术引入辊轴设计中，对轴套外表面进行碳化钨堆焊处理，再对布料箱进行结构优化，不但提高了辊轴的使用寿命，同时使轴套的替换变得相当简便。

　　(3)便捷的皮带替换。

　　设备使用过程中，环形皮带是易损部件，一般使用寿命为3~4个月。为方便现场替换皮带，将每层皮带作为一个小单元进行了模块化设计，替换皮带时，先将设备上原有的破损皮带卸下，利用销轴将专项工装与皮带小架体相连，然后将新皮带套在专项工装上，再利用起吊设备将专项工装的一端(非销轴端)吊起，然后将新皮带推入设备中即完成皮带替换，在设备设计过程中，借助 ANSYS分析软件对单个皮带模块的小架体以及专项工装的受力状态进行了模拟分析。

　　(4)合理的磁路设计。

　　上层皮带内部的水平磁系是废钢磁选机的关键部件，设计过程中利用Ansoft磁场模拟软件对水平磁系的磁路进行了模拟，通过对主磁极和辅助磁极比例的调整不但使皮带表面的磁感应强度得到了进一步提高，而且使磁系的磁场分布越加合理化，提高了磁场的有效利用率。本机皮带表面的较高磁感应强度可达到800mT以上。