废钢磁选机在选矿中的改造应用

　　一、问题发现：

　　某铁矿厂应用的废钢磁选机经过多次抽样测试，一磁精矿量和精矿细度、高频筛筛上量和筛上量细度以及二段球磨机的磨出产品流量和产品细度比较，发现流程中二段球磨机的磨矿效率偏低。针对这问题，技术员进行了分析。二段球磨机磨矿效率偏低的主要原因是由于球磨机内的钢球没有将矿石充分研磨，而造成钢球无法充分研磨矿石的原因是由于矿浆在球磨机内流动速度过快和单位体积矿浆中的固体颗粒较少，究其原因是二段球磨机的磨矿浓度偏低。同时对各磁选机尾矿进行了抽样测试，发现导致综合尾矿品位偏高的矿浆来自于二磁，又对二磁尾矿矿样进行了进一步分析，结果发现部分铁单体-脉石连生体和部分磁性较弱的铁单体的流失是导致尾矿品位偏高的原因。对此技术人员对其进行了一系列改造，改造后的成果如下：

　　二、改造后成果：

　　改造后的球磨机附带的压滤装置在其自重的作用下将大部分水分从料饼中挤出，从而能较大提高二磁排矿浓度，也就提高了二段球磨机的磨矿浓度，提高磨矿浓度又能使二段球磨机矿浆中的固体矿粒增多，被钢球打到的矿石颗粒较多，浓度的提高使矿浆粘性増大，流动性变小，在二段球磨机的停留时间増长，被研磨的时间増长，较好的提高了球磨机的排矿细度，使越多合格力度的产品能越顺利的从高频细筛下筛出，大大的提高了球磨机的磨矿效率。筛上量的减少使段磨选闭路流程的循环处理量降低，这样二段球磨机能处理越多的来自于一磁的矿浆，同时增加了一段球磨机的处理量，提高了一段球磨机的效率;废钢磁选机磁系采用大包角，能越大限度地防止有用矿物的流失，越有益的提高铁精粉的回收率，同时有效的降低了尾矿的品位。改造后一段球磨机台效的提高、铁精粉产率的提高、尾矿品位的降低使整个流程的产量有了一定的提高，同时降低了多项生产小指标，降低了生产成本。