干式磁选机应用于碳酸锰时粘辊行为的研究

　　有研究人员发现，干式磁选机在应用于碳酸锰中时，经过长期的运行后，磁辊随附着的物料被磁化不易退磁，物料粘在磁辊上形成循环滚动现象，被磁化的物料长时间堆积在磁辊上，不易清理，乃至发生堵料，严重时或至会发生板结现象，使生产无法继续。选别粗颗粒矿石需要克服颗粒本身的重力，大多采用上部给矿的形式，因矿石间的湿润而产生的毛细吸附现象会影响到磁力的分选效果，故对入选的矿石含水量有较严格的要求。针对因碳酸锰粘辊造成的选别效果不佳、金属流失、回收率下降等问题，研究人员从强磁性矿物和物料含水量两方面研究了干式磁选机的粘辊行为，经过一系列研究后得出如下结论：

　　1、碳酸锰矿中存在强磁性矿物。研究结果表明:强磁性矿物在干燥情况下不会出现粘辊现象。

　　2、水份含量低时，不同粒度的物料选别，均无粘辊现象。在选别中应控制粒度在7mm以下，可保证选别效果。

　　3、矿石水份含量越高选别效果越差，在水份含量达到4%时，磁筒表面出现粘辊现象。随着水份含量增加，粘辊现象越加显明。

　　4、在物料水份含量为4%时，只有粒度<5mm的粒级出现粘辊现象。因此入选物料的水份含量应控制在4%以内，且尽量减少细粒级含量。

　　5、细粒级物料含水量高过4%是造成粘辊的直接原因。干式磁选机长期运行，在水份和强磁性矿物的作用下，附着在辊筒上的矿物逐渐堆积，造成磁力下降，选别成果减低。解决粘辊问题应从控制入选物料水份和定期清理辊筒附着的强磁性矿物两方面入手。