复合干式磁选机的认识

　　当下有研究人员认为:复合式干式磁选机在分选原理，改变传统风选模式，为我囯煤炭加工开辟了一条新的技术途径。分选机结构设计新颖合理，系统灵活简单，运行平稳可靠，管理方便。作为中、小型煤矿易于选煤的降灰排矸设备效果显明。该工艺投资少、生产成本低，工艺和系统简单，单位处理能力大，不产生煤泥水，对环境不污染，具有良好的经济效益与社会效益。该设备主要的技术性能指标可达国外风力选煤的先进水平，对干旱缺水、高寒地区、易泥化煤种以及易于选煤具有广阔的应用前景。

　　一、结构：

　　复合式干式磁选机由分选床、振动器、风室、机架与吊挂装置等构成。分选床由床面、背板、格条、可调排料挡板组成。

　　床面之下有可以控制风量的风室，从离心通风机来供风，气流经过床面上的风孔向上作用于分选物料。选后产品由接料槽收集。接料槽内设活动翻板可控制产品分带宽度保证产品质量。由吊挂机械把分选床与振动器悬挂于机架上，可任意调节分选床的纵、横向角度。

　　二、动态作用原理：

　　入选物料由给料机送到分选床的给料在床面上构成一定厚的物料床层。床层底层的物料受到振动惯性力作用向背板运动，由背板引导物料向上翻动，密度较低的翻到表层，在重力作用下沿床层表面下滑。通过排料挡板控制床层厚度，使上层煤排出，其余继续作下一周期的循环运动。

　　因振动力与连续进入到干式磁选机分选床物料的压力，使不断翻转的物料形成螺旋运动并且向矸石端进行移动。因为床面的宽度逐渐减缩，密度低的上层煤不断排出，而密度高的矸石、硫铁矿等杂质则逐渐集中至矸石端排出。床面上均匀分布着若干风孔，上升气流使床层充分松散并与细粒物料形成悬浮的自生介质分选层，使煤和矸石得以分离。物料在每个循环周期都将受到一次分选作用。经多次分选后，可得到灰分由低向高的多种产品。