分析增进电磁除铁机吸力减低电耗方案的可行性

　　据悉，增进电磁除铁机吸力，减小体积和重量，并降低电耗的途径，是把良好的电子技术与传统结构的电磁铁结合起来。实现这个较为理想的技术经济指标的基础就在于前述的运行特点之二，即铁件出现的机率与电磁除铁器的通电持续率之间的较大差异。

　　对于同一个电磁铁而言，同一个外形尺寸的铁件，在同一个相对方向上，在磁极表面受到的磁吸引力与额定吊高处的磁吸引力相差相当大，把这个结论引伸为，已被吸附到磁极表面的铁件保持其在振动条件下不坠落，所需的激磁安匝数（由于磁路中的空气长度较大，几平可以认为磁感应强度正比于激磁安匝数）比把同一铁件从额定高度处吸引起来所需的激磁安匝数小得多。

　　不只如此，还要考虑到如下三个因素，其一，在相同条件下，吸起一个其运动方向与磁场强度方向相垂宜的运动中的铁件比吸起一个静止状态中的铁件所需的安匝数大;其二，在运动的速度、方向相同时，吸起物料底层的铁件（除克服铁件自身重力外，还要克服覆盖物的重力）比吸起其上无覆盖物的同一距离上的铁件要困难。其三，吸起皮带上一个外形尺寸小的铁件比吸起一个外形尺寸大的铁件越困难。经实测证明，把已吸起的铁件保持在磁极表面不坠落和吸起运动时的，其上有覆盖物的铁件所需激磁安匝数不在同一个数量级上。

　　如某厂生产的电磁除铁机，将M12的氯母量于空气中，离磁极表面120mm时，激磁直流电压为220V，方可吸起，一旦吸起，将激磁电压降到10V，M12螺母在撞击条件下，只在磁极表面翻滚而不掉落（实验中已考虑了剩磁的影响）。根据使用厂家反映，此时将吸在磁极表面的铁件用人工方法除掉比在220V条件下容易得多。因此，可解决人工除铁须停机的问题，简化了除铁的工作要求。

　　根据上述讨论，可获得一技术方案，即当出现铁件时给激磁线圈加上全额电压，当没有出现铁件，只要保持已吸起来的铁件不掉落阶段，加10%左右全额电压，使得整个电磁除铁机运行之时基本处在冷态，这样便能解决线圈散热和密封间的矛盾，还可增进出现铁件之时的磁吸力，减低生产厂家所用铜铁材的消耗与综合成本，减低了应用厂家的成本，增进了企业的经济效益。