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粉煤灰工艺中应用选铁机的须知
一、粉煤灰选铁的较大难题是如何增加铁粉品位,粉煤灰中的赤铁矿赤铁矿(Fe203)是弱磁性的矿物,与强磁性矿物(Fe304)不同,它性质稳定,在粉煤灰中含量较多,需要用强磁选铁机进行磁选。通常选出的铁粉一般只能达到二类铁矿粉标准(全铁含量≤50%)。其主要原因是,煤灰经高温灼烧后,铁矿物与硅铝玻璃质形成难于用物理法分离的固溶体,另外,与铁矿石相比,粉煤灰中的铁粉粒度过细,比重轻,分离时机械夹杂现象严重,如果磁选出的铁精矿中SiO2过高,还需通过反浮选等办法降硅。
二、选铁机选铁过程中要重视要磨矿和重选这两个重要的环节,磨矿的目的是使铁矿物与硅铝玻璃质相分离,增加铁的品位;重选的目的是对原矿进行预先富集,增加入选品味。
三、高梯度磁分离过程是一个比较复杂的作用过程,其分离面果受到磁场强度、磁性的强弱、颗粒大小等很多条件的制约和影响。传统大型循环式选铁设备有着能耗高,进料间隔时间长,受铁芯饱和制约(Bo≤2T),并且有飞尘产生,须除尘等缺点。
四、湿式、干法选铁机比较∶湿式磁选在水灰比适当时,磁选矿物的精度增加,但存有着系统较为复杂、和锅炉干排灰系统不能匹配、耗水量较大与灰水后期处理等一系列问题;干式磁选工艺简单,设备少,能耗低,已经成为节能环保的粉煤灰选铁技术。有粉煤灰系统通过干式磁选,回收铁粉品位成果良好。
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